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液壓油缸配管的施工工藝

  配管作為液壓油缸的一個重要組成部件來講,它的好壞將直接影響設備的使用性能。那麽,接下來就來給大家介紹一下它的施工工藝:
  一、液壓油缸配管的工藝流程規模
  施工準備→管道及其附件等材料的檢查→管材預酸洗→液壓係統管道製安→係統試漏→係統在線循環酸洗→係統在線循環油衝洗→係統壓力試驗→係統調試。
  二、液壓油缸配管的施工準備
  1、熟悉圖紙等有關設計資料和文件,掌握液壓站及執行機構的詳細情況(分布、連接方式、傳動方式等)。
  2、落實施工所需的人員、材料、機械及工具等。
  3、依據設計圖紙,熟悉施工現場情況。並製訂相應的施工方案。
  三、液壓油缸配管及其附件等材料的檢查
  液壓油缸係統所用的液壓元件、鋼管、軟管總成及管道附件須符合圖紙設計和相應規範的規定。要檢查其附帶的質量證明文件的內容及其與材料實體是否相符等質量情況,同時須核實材料的數量、規格、型號是否能滿足工程所需。
  四、液壓油缸的管材預酸洗
  為了縮短施工工期,在液壓油缸配管前采用槽式酸洗法對管材進行預處理,以保證管材的內壁清潔。根據設計要求和管材,選擇科學、合理的酸洗工藝流程、酸洗配方和嚴格的操作規程。不鏽鋼管材在要求不高的場合也可以不進行酸洗,但是酸洗後可提高管材的抗腐蝕能力。
  1、槽式酸洗工序,脫脂→水衝洗→酸洗→水衝洗→中和→鈍化→水衝洗→幹燥→封口。
  2、液壓油缸管材酸洗時根據鏽蝕程度、酸液濃度和溫度,掌握好酸洗時間間,不得造成過酸洗;衝洗後立即用幹燥潔淨的壓縮空氣吹幹並采用塑料管堵封口保護。
  五、液壓油缸配管管道的製作安裝
  1、管子加工管子加工的好壞對液壓係統性能影響較大,並關係到液壓係統可靠性,所以要按標準規定,保證加工質量。
  2、管材切割液壓係統的管材均須用機械方法切割,對於小口徑管材盡可能采用管割刀切割;切割後將銳邊倒鈍並清除鐵屑,用磨光機切割時管端內壁的毛邊一定要清理幹淨。
  3、管材的彎製用機械或液壓彎管機進行冷彎,冷彎時要充分考慮彎曲半徑、排管間距及其相互間的影響。管徑小於50mm的管材不宜采用熱彎。
  管件彎製、切割。
  4、液壓油缸管路的敷設
  管路敷設在與之相連接的設備(液壓站內的設備等)及執行機構安裝完畢,有關土建工程施工完畢並檢查合格後進行。
  由此可以看出,液壓油缸配管的施工工藝也是較為複雜的,所以大家在安裝時應提前做好準備工作,以及一些要注意事項,避免後期使用出現其他問題。
  小編:xl